Trong gia công CNC, các chu trình luôn tiện ren G76, G92, G32 đóng vai trò quan yếu trong việc tạo ra những sản phẩm ren chính xác và chất lượng cao. Mỗi chu trình mang đặc điểm và ưu nhược điểm riêng, bài viết này sẽ so sánh những chu trình tiện ren chi tiết, giúp bạn hiểu rõ hơn về bí quyết lập trình gia công. So sánh và Tìm hiểu các chu trình một thể ren trên máy CNC Trong chu trình gia công ren, cách tiến dao (infeed) là nguyên tố quan yếu mang tác động đến năng suất và độ bền của dụng cụ cắt, chất lượng của mối ren. Có hai cách thức tiến dao lúc thực hành gia công ren là: Tiến dao theo phương trọc dục và tiến dao theo phương hướng kính. sở hữu một số chu trình nhân thể ren phổ quát như : G76, G92, G32. Sau đây là Tìm hiểu ưu nhược điểm của các chu trình nhân tiện ren. 1. Chu trình luôn tiện ren G32 Cấu trúc G32 X_Z_F_ Trong đó: X tuyến đường kính chân ren. Z chiều dài ren F Bước ren Ưu điểm: Thiết lập mau chóng, tiện lợi mang thể vận dụng được sở hữu phổ thông loại máy. Vi góc vào dao của G32 theo kiểu hướng tâm nên chất lượng bề mặt của hai bên ren đều đồng nhất. Nhược điểm: Thiếu đi sự cởi mở vì chỉ mang thể thực hiện một đường cắt ren độc nhất vô nhị nên lúc tiêu dùng G32 ta phải tự phân luồng những lớp cắt, thực hiện hồ hết các công việc định vị phương tiện ren. Do vào hướng tâm nên lực cắt tác dụng lên dụng cụ cắt lớn, đặc biệt là phần mũi dao, dễ gãy mũi dao Ví dụ: Trên phần mềm SolidCAM ta chỉ cần chọn lựa G32 (yes) thì chu trình G92 được thực thi và tạo G-code N10 G50 S800 T0100 N20 G97 S800 M03 N30 G00 X90.0 Z5.0 N40 X22.026 N50 G32 X49.562 Z-71.5 F3.0 N60 G00 X90.0 N70 Z5.0 N80 X21.052 N90 G32 X48.588 Z-71.5 N100 G00 X90.0 N110 Z5.0 N120 X150.0 Z150.0 N130 M30 2. Chu trình hỗn tạp tiện thể ren G76 Cấu trúc gồm hai dòng: G76 P_ _ _ Q_ R_ G76 X_ Z_ P_ Q_ R_ F_ Trong đó: P (m)_ Số lần một thể ren tinh (0-99 lần). (a) _ Khoảng vuốt chân ren: (œ) _ Góc vào dao của dao tiện ren: Q(Dd min)_ Chiều sâu cắt nhỏ nhất (Q1000 =1 mm). R(d)_ Lượng dư gia công tinh (R1000 = 1 mm). X(u)_ tuyến đường kính chân ren theo phương X. X(u) = các con phố kính đỉnh ren - một.3 bước ren hoặc X(u) = đường kính đỉnh ren - 2 chiều cao ren P(Di)_Chiều cao ren (tính theo bán kính và luôn dương, không dấu chấm thập phân, P1000 =1 mm) Ren hệ Mét: (chiều cao ren ngoài = 0.6134 bước ren) (chiều cao ren trong = 0.5413 bước ren) thí dụ: chiều rao ren ta tính được = 3.95 mm thì ta viết P3950 Q(Dk)_ Chiều sâu lớp cắt trước nhất (tính theo bán kính và luôn dương). R (Dd)_ Độ sai lệnh bán kính mặt đầu côn và mặt chấm dứt côn, giá trị này với thể âm hoặc dương. F(f)_ Tốc độ tiến dao: F (mm/vòng) = bước ren Ưu điểm: có thể thiết lập thông số khống chế góc tiến dao mỗi lần luôn thể ren để gia nâng cao năng suất, độ bền của dụng cụ cắt. mang phổ biến giá trị để ta mang thể thiết lập và kiểm soát phân luồng các lát cắt khác nhau Nhược điểm: Phải thiết lập trước phổ thông trị giá. Ví dụ: Trên phần mềm SolidCAM ta chỉ cần bỏ chọn lọc G32, G92 thì chu trình G73 được thực thi và tạo G-code N10 T0300 N20 G97 S800 M03 N30 G00 X30 Z5 T0303 N40 G76 P021060 Q100 R100 N50 G76 X18.05 Z-20 P920 Q200 F1.5 N60 G00 X50 Z-20 N70 G76 P021060 Ql00 R100 N80 G76 X38.05 Z-52 P920 Q200 F1 .5 N90 G00 X200 Z200 N100 M30 3. Chu trình luôn thể ren G92 Cấu trúc G92 X_Z_R_F_ Trong đó: X trục đường kính chân ren. Z chiều dài ren. F Bước ren. Xem thêm: Sự khác nhau giữa bầu cặp BT và HSK trong máy phay CNC Jig và Fixtures đồ gá cho gia công CNC Ưu điểm: linh hoạt trong việc kiểm soát mọi độ sâu của con đường ren, thành ra các dòng của chương trình cnc sẽ là tuyến phố kính được tính toán cho mỗi đường đi qua ren. Vì sở hữu cấu cấu trúc cơ bản như G32 nhưng chúng ta mang thể dừng chu trình luôn thể ren bất cứ lúc nào bằng cách thức bấm FEED HOLD. Vi góc vào dao của G92 theo kiểu hướng tâm nên chất lượng bề mặt của hai bên ren đều đồng nhất. Nhược điểm: Chỉ tiêu dùng được có loại máy hệ điều hành Fanuc. Do vào hướng tâm nên lực cắt tác dụng lên công cụ cắt lớn, đặc biệt là phần mũi dao, dễ gãy mũi dao. Trên phần mềm SolidCAM ta chỉ cần tuyển lựa G92 (yes) thì chu trình G92 được thực thi và tạo G-code O0001 T0300 G97 S1500 M03 G00 X30.0 Z5.0 T0303 G92 X19.5 Z-15.0 F2.0 X19.2 X18.9 X18.6 X18.4 X18.2 X18. X17.8 X17.6 X17.4 G00 X50.0 Z-25.0 S1000 G92 X39.5 Z-50.0 F2.0 X39.2 X38.9 X38.6 X38.4 X38.2 X38. X37.8 X37.6 X37.4 G00 X200.0 Z200.0 T0300 M30 Tối ưu lập trình gia công CNC với giải pháp SolidCAM từ ViHoth SolidCAM - giải pháp CAM bậc nhất được cung ứng độc quyền tại ViHoth Solutions. Giúp rút ngắn thời kì gia công, tối ưu hóa tuyến đường chạy dao và hạn chế lỗi một phương pháp đáng nhắc. Kỹ thuật iMachining độc đáo giúp tiết kiệm đến 70% thời kì gia công so sở hữu những cách thức truyền thống. SolidCAM cũng hỗ trợ rộng rãi những chu trình gia công như phay, nhân tiện, nhân tiện phay kết hợp, gia công 5 trục,... Đem đến sự linh hoạt cao trong sản xuất. Giao diện phần mềm thân thiện, dễ sử dụng, giúp rút ngắn thời gian lập trình và giảm thiểu lỗi. ViHoth Solutions là đối tác đáng tin cậy, phân phối nhà cung cấp hỗ trợ khoa học chuyên sâu và tập huấn phần mềm giúp khách hàng tiêu dùng SolidCAM hiệu quả. Liên hệ sở hữu ViHoth qua hotline 0961235303 để được trả lời và trải nghiệm miễn phí SolidCAM ngay!
